Mousse polyuréthane projetée en façade...

On parle ici de mousses à 2 composants, fabriquée en usine ou par des applicateurs (très) spécialisés, et non des bombes de mousses de calage et rebouchage.

La mousse PU habituellement utilisée (qualités courantes et > 35 Kg/m3 de densité) résiste mal aux UV: comme c'est une mousse et donc les parois des cellules sont très fines, la paroi extérieure soumise aux UV n'a pas beaucoup de matière. De transparent jaune (la matière, pas la mousse) elle va rapidement se colorer plus foncée, et au bout de quelques mois elle va être décomposée par les UV. CSD que la première couche de cellules sera usée par les UV, que cela prendra par ex. 1 à 3 ans, et qu'on aura perdu par ex. 0,03mm d'épaisseur de matière. Pas de quoi paniquer, mais effectivement, quand un matériau comporte 96.5% d'air, et 3,5% de matière, il est plutôt peu résistant.
Un panneau de mousse PU au soleil va tout de même mettre quelques années avant de devenir brun foncé, farineux en surface, et présenter une usure de surface qui va éventuellement favoriser le développement de végétation, mousses, etc., comme sur des toitures légèrement poreuses (tuiles, fibre-ciments, etc.). Par contre, sous les cellules abimées par le soleil, la mousse sera toujours bonne et "comme neuve". Idem en applications en sous-sol, sous l'eau, etc. Idem dans les incendies, où la couche d'une mousse classée ininflammable exposée va carboniser sans brûler, mais sa structure cellulaire va protéger les couches en-dessous.
Voilà donc les risques.
Par contre, protégée du soleil direct, c'est un excellent matériau pour faire une sous-toiture étanche, ou pour des applications d'étanchéité en général, en génie civil, génie maritime, construction navale, aéronautique, etc. De plus ce matériau, comme la plupart des matériaux cellulaires, est auto-portant, et donc vous ne devez pas le contenir et le porter par des structures qui n'ont pas ses qualités ni ces caractéristiques, et qui donc résultent en des discontinuités dans la construction: les isolants non autoportraits et les isolants discontinus sont aussi mauvais que les joints qui leur sont nécessaires: les emmerdements viennent presque toujours des joints, raccords, etc..
Vous êtes à l'aise avec un isolant qui dépend de joints collés avec du tape, même s'il est argenté... Moi pas, comme la paroi des cellules de mousse PU attaquées par le soleil, aucun tape ne résiste au soleil, aux intempéries pendant 100 ans! Que deviendront les milliers de bâtiments "rafistolés" par du tape? Et une fois l'isolation thermique abimée, les condensations, courants d'air, différentiels de température, etc., vont lentement apporter toutes les causes de destruction lente et certaine du reste du bâtiment. Une fonction technique doit être continue: y'a pas de joints dans les ailes d'avion, dans les coques de bateau, dans les pansements, dans les parapluies, etc.